Als Mischsilo mit einem Nutzvolumen von 100 Litern – 20.000 Litern oder als Großraummischsilos und bis zu 100 m3 Fassungsvolumen. Senkrecht stehend eignen sie sich für Innen- und Aussenaufstellung. Niedrige Betriebskosten durch geringe Antriebsleistungen sowie wartungs- und verschleißarme Ausführung.
Produktschonendes Homogenisieren, Trocknen, Kühlen und Einfärben beispielsweise können in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.
Ausführungsvarianten:
Baugrößen und Ausführungen sind variabel und können nahezu jedem Einsatzzweck und Standort angepasst werden. Mischsilo-Durchmesser und -höhe sind frei wählbar. Sie haben auf die Mischgüte keinen Einfluss.
RUBERG-Mischsilo je nach Aufgabenstellung komplett in Normalstahl 1.0037, grundiert und lackiert. Alternativ komplett in Edelstahl oder in kombinierter Ausführung, z.B. Mischkammer-Gehäuse in Aluminium, Mischschnecke in Normalstahl, Edelstahl oder Manganhartstahl.
Mit Untenbeschickung von Handzugabekomponenten oder seitlicher Zuführschnecke z.B. von BIG-BAG-Aufgaben-Stationen oder Sackaufgaben. Mit allen erforderlichen Schutzvorrichtungen und Sicherheitsendschaltern für Deckel oder Klappen sowie den entsprechend notwendigen elektrischen Sicherheitsverriegelungen.
Zusatzausrüstung wie z.B. Kühl- oder Belüftungsanschluss-Stutzen an der Mischkammer, Filterstutzen oder Punktfilter oben auf dem Gehäusedeckel zur Trennung von Staubpartikeln aus der Abluft und gleichzeitiger Rückgabe in den Arbeitsprozess. Mischsilo auf einer Verwiegeeinrichtung (Druckmessdosen) stehend für Gewichtserfassung oder Dosierung. Heizung, Kühlung oder Lufttrocknungsanlagen für diverse Arbeits-Prozesse, komplett mit Schaltschrank oder SPS-Steuerung.
Arbeitsweise
Das Mischgut wird je nach Ausführung von oben oder seitlich aufgegeben oder wird durch Untenbeschickung der Mischschnecke direkt zugeführt. Diese besteht aus einem kräftigen Mittelrohr mit aufgeschweißten Schneckenwendeln. Konische Durchmesser und progressive Steigung sind die bestimmenden Grössen der Mischwerkzeuge. Sie werden dem Silodurchmesser entsprechend gewählt. Die besondere Geometrie des offenen, sich langsam drehenden, Mischgewindes lässt aus allen horizontalen Ebenen des Silos Produkte langsam zur Mitte hin strömen. Dort werden sie mit langsam zunehmender Fördergeschwindigkeit nach oben gebracht. Horizontale und vertikale Strömungen vermischen den gesamten Siloinhalt großvolumig und in kurzer Zeit. Ausgestattet mit einem isolierten Doppelmantel lassen sich thermische Mischaufgaben im RUBERG-Mischsilo durchführen.
Diagramm einer RUBERG-Granulat-Misch- und Trocknungsanlage mit RUBERG-Mischsilos
Nutzinhalt in Litern | Typ | A in mm | B in mm | C in mm | D in mm |
---|---|---|---|---|---|
100 | RMS 100 | 500 | 500 | 350 | 600 |
200 | RMS 200 | 600 | 600 | 400 | 600 |
400 | RMS 400 | 750 | 800 | 550 | 600 |
500 | RMS 500 | 800 | 900 | 600 | 600 |
750 | RMS 750 | 900 | 1000 | 700 | 600 |
1000 | RMS 1000 | 1000 | 1350 | 700 | 1000 |
2000 | RMS 2000 | 1250 | 1500 | 900 | 1000 |
3000 | RMS 3000 | 1250 | 2500 | 900 | 1000 |
4000 | RMS 4000 | 1500 | 2250 | 1100 | 1000 |
5000 | RMS 5000 | 1550 | 2500 | 1100 | 1000 |
6000 | RMS 6000 | 1650 | 2500 | 1200 | 1000 |
7000 | RMS 7000 | 1700 | 2850 | 1300 | 1000 |
8000 | RMS 8000 | 1800 | 3000 | 1350 | 1000 |
9000 | RMS 9000 | 2000 | 2850 | 1550 | 1000 |
10000 | RMS 10000 | 2200 | 3000 | 1850 | 1000 |
12500 | RMS 12500 | 2300 | 3000 | 1900 | 1000 |
15000 | RMS 15000 | 2300 | 3500 | 1900 | 1000 |
17500 | RMS 17500 | 2300 | 4000 | 1900 | 1000 |
20000 | RMS 20000 | 2300 | 4500 | 1900 | 1000 |