Großraummisch-/Großraumsilos

Aus Aluminium, Normalstahl oder Edelstahl.
Die preisgünstige Lager- bzw. Mischmöglichkeit für flüssige, leicht rieselfähige bis schwerfließende Trockenstoffe.

RUBERG-Großraumsilos werden eingesetzt bei der Lagerung von

Kunststoffgranulaten, PVC-Pulvern, Nahrungsmitteln, Mehlen, Backmitteln, Futtermitteln, Tierkörpermehlen und in vielen anderen Bereichen der Industrie.

Die Silos sind einteilig, dicht geschweißt, absolut witterungsbeständig und korrosionsbeständig. Wartungsarbeiten an den Silos selbst sind daher nicht erforderlich.

Großraummisch-/Großraumsilos
 

Ausführungsvarianten

RUBERG-Großraumsilos werden in Standardbaugrößen von 1.500 mm, 1.800 mm, 2.400 mm, 3.000 mm, 3.500 mm, 4.000 mm, 4.250 mm und 4.500 mm Durchmesser mit einer Gesamtlänge von bis zu 24.000 mm gebaut. RUBERG-Großraumsilos können aber auch in jedem gewünschten Durchmesser und in jeder gewünschten Länge hergestellt werden.

Zur Ausführung eines Silos gehören im Regelfall zur Standzarge eine abschließare Tür, der Fundamentring zum Einbetonieren, Tankwagenbefüllleitung, Steigleiter, Dachrand-Schutzgeländer, Einstiegsöffnung, Entlüftungsstutzen oder Filteranschlussflansch, Vollmelder, Leermelder, Silopilot.

RUBERG-Großraumsilos können in Aluminium AlMg 3, Normalstahl 1.0037, Edelstahl 1.4301 und in Edelstahl 1.4571 gebaut werden.

Weitere Ausführungsvarianten sind möglich.

Einkammervorratsilo mit Standzarge / Zweikammervorratssilo mit Standzarge / Vorratssilo auf Standfüßen

RUBERG-Großraumsilos von 2 bis 400 cbm Inhalt. Ausführung nach Statik, in den verschiedensten Variationen lieferbar. Ausführung je nach Wunsch oder Erfordernis mit Standzarge oder Fußgestell. Zur Lieferung bei der Standzargenausführung gehören auch die Bodenringe und Fundamentankerringe.
Die Silos sind in einem Stück gefertigt aus Großformatblechtafeln, so dass nur wenige Schweißnähte sichtbar sind und die Silos somit optisch gut aussehen.

Größere Silos können mehrfach unterteilt werden für die Lagermöglichkeit mehrerer Produkte in einem Silo.Auslauf entweder direkt durch die nachfolgenden Zellenteile oder seitlich aus den Zellen heraus. Trichterneigungen je nach Produkt und Erfordernis zwischen 30 Grad bis 60 Grad. Zubehör wie Füllstandsmelder, Voll- und Leermelder oder Filter nach Wunsch.

Jeder Silotyp ist auch mit Wiegesystem lieferbar.

Zu unserem Herstellungsprogramm gehören auch die kompletten pneumatischen Förderanlagen oder mechanischen Förderanlagen, die für die Befüllung, die Entleerung und den Transport erforderlich sind.

 


RUBERG-Großraummischsilos

Ausführungsvarianten

Die Grundausführung des RUBERG-Großraummischsilos entspricht der des RUBERG-Großraumsilos, jedoch mit eingebautem Mischsystem. Der Antrieb der Mischschnecke erfolgt über ein Kegelradaufsteckgetriebe mit verstärkter Lagerung, so dass eine weitere Lagerung entfällt. Unten wird die Mischschnecke in einem axialen Spurlager gehalten.

Die Befüllung des Mischsytems kann mechanisch oder pneumatisch erfolgen. Bei pneumatischer Befüllung ist für ausreichende Entlüftung zu sorgen. Die Entleerung erfolgt unten im konischen Trichterbereich seitlich oder zentral mittig.

Zur optischen Kontrolle und Wartung können seitlich oder oben auf dem Dach Einstiegsluken angebracht werden. Zur Inhaltskontrolle können Voll- und Leermelder sowie Silopiloten angeordnet werden.

RUBERG-Großraummischsilos können in Aluminium AlMg 3, Normalstahl 1.0037, Edelstahl 1.4301 und in Edelstahl 1.4571 gebaut werden.

RUBERG-Großraummischsilos
mit Mischschnecke oder als freilaufendes Mischsystem von 2 bis 400 cbm Inhalt.Ausführung je nach Erfordernis als reines Mischsilo oder kombiniert mit integriertem Vor- und Nachbehälter. Mit Standzarge oder auf Füssen aufgestellt.

Jedes Mischsilo ist auch mit Wiegesystem lieferbar.

Schneckenmischer:
Mischschnecke aus starkwandigem Mittelrohr mit aufgeschweißten Schneckenblechen, im Trichterbereich mit konisch und progressiv ansteigendem Mischgewinde. Antrieb über Getriebemotor. Mischzeit je nach Produkt und Größe ca. 1 – 8 Stunden.

Freilaufendes Mischsystem:
Mit pneumatischem oder mechanischem Umlauf. Mischzeit je nach Produkt ca. 6 – 24 Stunden.

Zu unserem Herstellungsprogramm gehören auch die kompletten pneumatischen Förderanlagen oder mechanischen Förderanlagen, die für die Befüllung, die Entleerung und den Transport erforderlich sind.

  RUBERG-Großraummischsilos


 
 
RUBERG-Großraumsilos und Großraummischsilos

RUBERG-Großraummischsilos werden eingesetzt, wo einzelne oder mehrere Produkte miteinander zu einem homogenen Gesamtprodukt vermischt werden müssen, wie z. B.

  • in der Kunststoffindustrie (Granulate und Recyclingprodukte),
  • in der Nahrungsmittelindustrie (Mehle mit Backmitteln) oder
  • in der Futtermittelindustrie.

Die Mischsilos sind einteilig und dicht geschweißt, geeignet für Innen- oder Außenaufstellung. Die Mischgehäuse in Aluminium oder Edelstahl sind absolut witterungs- und korrosionsbeständig.

Wartungsarbeiten am Außengehäuse selbst sind nicht erforderlich.

 

RUBERG Siloanlage bei der Großekämper KG

Schlüsselfertige RUBERG Siloanlage in einem Chemiewerk

 
 
 
 
 
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