Knollenbrecher

Arbeitsweise:
Ein freifliegend gelagerter Rotor mit geschweißten Stegen kämmt durch die ebenfalls geschweißten Stege eines Stators im zylindrischen Gehäuse. Die Form der Stege, deren Raster- und Spaltmaße bestimmen die Korngrößen der gebrochenen Knollen. Geführt und angetrieben wird der Rotor direkt in der Hohlwelle eines Getriebemotors. Die Abdichtung der Rotorwelle erfolgt durch eine Mehrfach-Gleitringdichtung. Mit einem Frequenzumrichter betrieben kann die Durchsatzleistung verändert und Störungen durch reversiblen Betrieb automatisch behoben werden.

Ausführung:
In hochwertigen Edel- oder Sonderstählen wahlweise mit verschleißfesten Beschichtungen oder mit hygienischen Oberflächen mit adäquaten Dichtungen finden die RUBERG-Knollenbrecher ein weites Anwendungsgebiet im Schüttgut-, Chemie-, Pharma und Foodbereich. Gefertigt nach den Richtlinien gemäß GMP, FDA und ATEX. Die Nennweiten entsprechen gängigen Normreihen. Mit Flachflanschen, Clamp-Flanschen oder geraden Stutzen für Manschetten. So lassen sie sich leicht in vorhandene Rohrleitungen, Anlagenteile und Prozessapparate einbinden. Heiz- oder Kühlmantel für temperierte Produkte, selbstschließende Spüldüsen für die automatische CIP-Reinigung und Schwenklager zur Inspektion der gesamten Einheit sind Beispiele von Zusatzausrüstungen.